6 ทักษะงานบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติ สำหรับพนักงานผลิตและช่าง6 Maintenance Skills for Production Operators and Technicians6 Maintenance Skills for Production Operators and Technicians

วันที่อบรม
วันที่อบรม : 30/11/2569-1/12/2569
รุ่นที่ : 1      ระยะเวลาอบรม : 2 วัน
ช่วงเวลา : 09:00-16:30 น.
สถานที่ : ส.ส.ท. ซอยพัฒนาการ 18 กรุงเทพฯ
วันและเวลาอบรม
อัตราค่าลงทะเบียน
สมาชิก : 7,000 + 490 = 7,490 บาท
บุคคลทั่วไป : 8,100 + 567 = 8,667 บาท
*ราคารวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%

     ในโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ จำเป็นต้องได้รับการติดตั้ง ประกอบและบำรุงรักษาอย่างถูกต้องและเหมาะสม ตั้งแต่การขันยึดด้วยโบลต์และนอต (Bolts& Nuts) การส่งกำลังผ่านมอเตอร์ เพลา หน้าแปลน สายพาน และโซ่ขับตลอดจนการหล่อลื่นด้วยจาระบีและน้ำมัน รวมถึงการทำงานของระบบนิวแมติกส์ (Pneumatic)ระบบไฮดรอลิก (Hydraulic) ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุมต่าง ๆซึ่งล้วนเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร

     การที่พนักงานฝ่ายผลิตและฝ่ายช่างซ่อมบำรุงมีความรู้และทักษะในการบำรุงรักษาเครื่องจักรเบื้องต้นอย่างถูกต้องจะช่วยป้องกันความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นลดการชำรุดเสียหายและการหยุดเดินเครื่องโดยไม่คาดคิด เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสนับสนุนการเพิ่มผลผลิต และลดต้นทุนการผลิตขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลลัพธ์การเรียนรู้ที่คาดว่าจะได้รับ (Learning Outcomes)

1. มีความรู้และทักษะในการเลือกใช้ติดตั้ง และประกอบอุปกรณ์เครื่องจักรได้ถูกต้อง
2. มีความรู้และทักษะในการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์เบื้องต้นได้ถูกต้องตามขั้นตอนและหลักความปลอดภัย
3. มีความรู้และทักษะในการวิเคราะห์ปัญหาหาสาเหตุ แก้ไขความผิดปกติ และกำหนดแนวทางป้องกันการเกิดปัญหาซ้ำได้อย่างเหมาะสม

คุณสมบัติของผู้เข้ารับการอบรมและสัมมนา

  • พนักงานปฏิบัติการ (Operators) และพนักงานในสายการผลิตทุกระดับ
  • ผู้ที่ทำหน้าที่ควบคุม ดูแล หรือปฏิบัติงานร่วมกับเครื่องจักรในโรงงาน
  • พนักงานฝ่ายสนับสนุนการผลิตที่ต้องการเรียนรู้พื้นฐานงานบำรุงรักษาเครื่องจักร

    หมายเหตุ: หลักสูตรนี้ออกแบบสำหรับผู้ไม่มีพื้นฐานด้านช่างโดยตรง ไม่เน้นทฤษฎีเชิงลึก แต่มุ่งเน้นการปฏิบัติงานจริงในระดับพื้นฐานที่พนักงานทุกคนควรทราบ

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ

  • ผู้จัดการ
    Manager
  • หัวหน้างาน
    Supervisor
  • วิศวกร
    Engineer
  • ช่างเทคนิค
    Technician

หัวข้อการอบรมและสัมมนา

วันที่ 1 เวลา 09.00–16.30 น.
การพัฒนาและอัปเกรดระดับทักษะ (Skill Level)
1. การจับยึดแน่นด้วยโบลท์และนัต (Bolts and Nuts)
o Bolts และ Nuts คืออะไร ส่วนประกอบที่สำคัญ และการทำงาน
o ความเข้าใจและทักษะการประกอบ: คำถามที่พบบ่อย ที่ถูกต้อง จะนำเกลียว Bolt ขึ้นหรือลง
o มาตรฐานระบบเมตริกและระบบอังกฤษ
o การวัดขนาดโต ความยาว และระยะพิตช์เกลียว รวมถึงการเขียนมาตรฐาน
o หน้าที่และประเภทของแหวนรอง แหวนป้องกันการหลวมคลาย และแหวนล็อกยึดแน่น
o การประกอบโบลท์และนัตที่ถูกต้อง
o การกวดขันแน่นด้วยมือ
o ลำดับการกวดขันยึดแน่นฝา หน้าแปลนท่อกลม และฝาสี่เหลี่ยม
o ความแข็งแรงบนหัวโบลท์และนัต
o ตารางมาตรฐานแรงบิดขันทอร์ค
o การวิเคราะห์ แก้ไขปัญหา การบำรุงรักษา และป้องกันด้วยตาราง Know Why Sheet

2. ระบบส่งกำลัง (Transmission)
o เปรียบเทียบการเลือกใช้ ข้อดี และวิธีการส่งกำลังแต่ละประเภท
o การส่งกำลังด้วยสายพานขับและโซ่ (Belt and Chain Drive Systems)
o ประเภทและข้อดีของสายพานขับและโซ่ขับแต่ละประเภท
o ความสำคัญและข้อกำหนดของพู่เล่ย์สายพานและเฟืองโซ่ (Sprocket) รวมถึงการปรับตั้งแนวตรง (Alignment)
o การปรับตั้งความตึงสายพานขับและโซ่ขับ
o คัปปลิ้ง (Coupling) และความสำคัญ
- ประเภทคัปปลิ้ง: แบบแข็งแรง แบบยืดหยุ่น แบบปรับความเร็ว และแบบนิรภัย
- วิธีการปรับตั้งแนวเส้นตรงศูนย์กลางระหว่างเพลา (Alignment of Shaft)
o การวิเคราะห์ แก้ไขปัญหา การบำรุงรักษา และป้องกันด้วยตาราง Know Why Sheet

3. การหล่อลื่นบำรุงรักษาเครื่องจักร (Lubrication)
o ความรู้เกี่ยวกับสารหล่อลื่น
o หน้าที่ จุดประสงค์ และการทำงานของสารหล่อลื่น
o การเลือกใช้สารหล่อลื่นและความหนืดให้ถูกต้องกับประเภทเครื่องจักร
o วิธีการหล่อลื่น จำนวน ปริมาณมาตรฐาน และความถี่ในการหล่อลื่น
o การบริหารและควบคุมการหล่อลื่นด้วยวิธีมองเห็น (Visual Control)
o จาระบีหล่อลื่น
o ประเภทและการเลือกใช้
o มาตรฐานจำนวนการอัดจาระบีเพื่อป้องกันเครื่องจักรและแบริ่งร้อนจัด
o การวิเคราะห์สภาพภายในเครื่องจักรจากน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้งานด้วยตนเอง
o การวิเคราะห์ แก้ไขปัญหา การบำรุงรักษา และป้องกันด้วยตาราง Know Why Sheet

วันที่ 2 เวลา 09.00–16.30 น.
4. งานไฟฟ้าและการวิเคราะห์ปัญหาวงจรเบื้องต้น (Basic Electrical)
o ความรู้และความเข้าใจเกี่ยวกับไฟฟ้าเบื้องต้น
- การเกิดไฟฟ้า
- ระบบการส่งไฟฟ้า
o อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้ในกระบวนการผลิต หน้าที่ การทำงาน การต่อวงจร และการบำรุงรักษา
- อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้ารั่ว (Earth Leakage Breaker)
- เครื่องตัดวงจรไฟฟ้า (Circuit Breaker)
- เครื่องตัดวงจรไฟฟ้าแม่เหล็ก (Magnetic Contactor)
-  การปรับตั้งโอเวอร์โหลด (Overload)
- ลิมิตสวิตช์ (Limit Switch)
- Proximity Sensor
- สวิตช์แรงดัน (Pressure Switch)
- สวิตช์การไหล (Flow Switch)
o การบำรุงรักษามอเตอร์
- การวัดและวิเคราะห์ปัญหาทางกลจากการสั่นสะเทือน (Vibration)
- การวัดและวิเคราะห์สภาพและปัญหาแบริ่ง (Bearing)

5. พื้นฐานการบำรุงรักษาระบบ Pneumatic
o หลักการพื้นฐานระบบ Pneumatic
o อุปกรณ์ สัญลักษณ์ และการตรวจสอบระบบ Pneumatic
o ระบบท่อทางของระบบ Pneumatic และการประหยัดพลังงานลมอัด
o การอ่านวงจรและการกำหนดโค้ดต่าง ๆ ระบบ Pneumatic
o การบันทึก Daily Maintenance Checklist

6. พื้นฐานการบำรุงรักษาระบบ Hydraulics
o หลักการพื้นฐานระบบ Hydraulics
o โครงสร้างและการทำงานของอุปกรณ์ Hydraulics เช่น ปั๊ม วาล์วควบคุม และกระบอกสูบ
o ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับโครงสร้างถังน้ำมัน Hydraulics และน้ำมัน Hydraulics
o จุดตรวจสอบและการควบคุมด้วย Visual Control เพื่อป้องกันความเสียหายของเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยระบบ Hydraulics

วิทยากร

อาจารย์วินัย เวชวิทยาขลัง
(อดีต) ผู้จัดการบำรุงรักษาและวางแผน บริษัท ปูนซิเมนต์ไทย จำกัด (มหาชน) โรงงานท่าหลวง
ผศ.ดร.ปานเพชร ชินินทร
คณะกรรมการดำเนินการจัดอาชีวะศึกษาระบบทวิภาคีในโครงการกองทุนการศึกษา สำนักงานเลขานุการองคมนตรี ร่วมกับสภาอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย
.
ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมสามารถหักลดหย่อนภาษีได้ 200%
จัดโดย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น) โทร.0-2717-3000 ต่อ 81