ในการทำงานของพนักงานและหัวหน้างานในทุกๆ วัน ต้องใช้เวลาส่วนใหญ่ไปกับการแก้ไขปัญหาหน้างาน ซึ่งปัญหาส่วนใหญ่นั้น ไม่ใช่เรื่องซับซ้อน แต่มักเกิดจากการละเลยการปฏิบัติตามมาตรฐานเบื้องต้น เพื่อให้การแก้ไขปัญหาเหล่านั้นเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ และประสิทธิผลสูงสุด จำเป็นมีความรู้และทักษะการประยุกต์ใช้เครื่องมือช่วยแก้ไขปัญหาในงาน อันได้แก่ 5S & Kaizen
5S & Kaizen ได้รับการยอมรับอย่างแพร่หลายว่าเป็นเครื่องมือการเพิ่มผลิตภาพ ที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ในพื้นที่หน้างาน (Genba) ที่หลากหลายไม่ว่าจะเป็น ส่วนงานผลิต สำนักงาน คลังสินค้า ซึ่งมีจุดเด่นที่สำคัญคือ การดึงให้พนักงานหน้างานเข้ามามีส่วนร่วมในการพัฒนาและกำหนดมาตรฐานพื้นที่หน้างานของตน(Standardization) รวมไปถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดอย่างเข้มข้น (SDCA)ผสานกับการผลักดันให้พนักงานมีส่วนร่วมในการพัฒนา (PDCA) พื้นที่ วิธีการทำงาน ระบบการทำงาน โดยมุ่งเน้นการลดความสูญเปล่าด้วยเทคนิค Kaizen จนนำไปสู่การยกระดับมาตรฐานในด้านต่างๆ ซึ่งจะส่งผลดีในทุกๆ ด้าน ไม่ว่าจะเป็น คุณภาพสินค้าและบริการ การส่งมอบ และการลดต้นทุน โดยพนักงานมีส่วนร่วมในการพัฒนางานของตนอย่างแท้จริง (Total Participation)
ผลลัพธ์การเรียนรู้ที่คาดว่าจะได้รับ (Learning Outcomes)
1. ประยุกต์เครื่องมือ7 Waste+1 บ่งชี้ความสูญเปล่าในกระบวนการทำงาน และพื้นที่หน้างานได้
2. ประยุกต์ใช้หลักการเครื่องมือ 5S และ Kaizenที่เหมาะสมในการแก้ไขปัญหา หรือปรับปรุงงานได้อย่างถูกต้องเหมาะสม
3. ประยุกต์ 5Sและ Kaizen เข้ากับการบริหารงานประจำวัน และการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสอดคล้องกับความต้องการขององค์กร
สิ่งที่ได้รับหลังอบรมและสัมมนา
- เข้าใจความหมายและสามารถบ่งชี้ความสูญเปล่าได้
- สามารถประยุกต์ใช้เครื่องมือ 5S และ Kaizen ได้อย่างถูกต้อง
- ทราบถึงความสำคัญของ 5S และ Kaizen ในการบริหารงานประจำวันให้ประสบความสำเร็จ
คุณสมบัติของผู้เข้ารับการอบรมและสัมมนา
- หัวหน้างาน
- ผู้สนใจทั่วไป
หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ
Manager
Supervisor
Engineer
Technician
Operator
