เทคนิคป้องกันความผิดพลาด (POKA-YOKE) ในกระบวนการผลิตMistake-Proofing in Production Processes (POKA-YOKE)Mistake-Proofing in Production Processes (POKA-YOKE)

วันที่อบรม
วันที่อบรม : 20/10/2569
รุ่นที่ : 34      ระยะเวลาอบรม : 1 วัน
ช่วงเวลา : 09:00-16:30 น.
สถานที่ : ส.ส.ท. ซอยพัฒนาการ 18 กรุงเทพฯ
วันและเวลาอบรม
อัตราค่าลงทะเบียน
สมาชิก : 3,200 + 224 = 3,424 บาท
บุคคลทั่วไป : 3,700 + 259 = 3,959 บาท
*ราคารวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%

     ความผิดพลาดส่วนใหญ่มีคนเป็นสาเหตุ เมื่อมีความผิดพลาดเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตย่อมทำให้ผลงานนั้นบกพร่องหรือเสีย ซึ่งก่อให้เกิดผลกระทบต่อผลงานทั้ง ชนิด ปริมาณคุณภาพกำหนดการส่งมอบสินค้าของผู้รับผิดชอบโดยทางตรงคือผู้ปฏิบัติงานและโดยทางอ้อมคือผู้บังคับบัญชาทุกระดับและก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความไม่พึงพอใจของลูกค้าและผลการประกอบการที่ไม่สามารถทำกำไรได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในยุคการแข่งขัน Global 4.0 ที่ประสิทธิภาพและประสิทธิผลต้องสูงจึงจะอยู่รอดไม่มีคนคนใดตั้งใจที่จะทำให้เกิดผิดพลาด (ยกเว้นบุคคลบางกลุ่ม) แล้วความผิดพลาดนั้นเกิดขึ้นได้อย่างไร จะมีวิธีป้องกันได้อย่างไร

     จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานในทุกระดับในกระบวนการผลิตพึงรู้เข้าใจและนำเทคนิคการป้องกันความผิดพลาดในกระบวนการผลิตไปประยุกต์ใช้เพื่อการสร้างผลงานให้บรรลุเป้าหมายอย่างมีประสิทธิภาพ


ผลลัพธ์การเรียนรู้ที่คาดว่าจะได้รับ (Learning Outcomes)

1. ระบุสาเหตุและแหล่งกำเนิดของความผิดพลาดในกระบวนการผลิตได้อย่างเป็นระบบ
2. วิเคราะห์ปัจจัยที่ก่อให้เกิด Human Error และผลกระทบต่อคุณภาพและต้นทุน
3. เลือกใช้เทคนิค Poka-Yoke / Visual Control เพื่อป้องกันความผิดพลาดได้เหมาะสม
4. ประยุกต์ใช้แนวทางป้องกันความผิดพลาดเพื่อลดของเสียและยกระดับคุณภาพการผลิตได้จริง

คุณสมบัติของผู้เข้ารับการอบรมและสัมมนา

เจ้าของกิจการผู้บริหารระดับสูง ผู้จัดการ หัวหน้างาน วิศวกร เจ้าหน้าที่ และพนักงานทุกระดับในสายการผลิต

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ

  • ผู้บริหาร
    Management
  • ผู้จัดการ
    Manager
  • หัวหน้างาน
    Supervisor
  • วิศวกร
    Engineer
  • ช่างเทคนิค
    Technician
  • ผู้ปฏิบัติงาน
    Operator

หัวข้อการอบรมและสัมมนา

1. แนวคิดเกี่ยวกับความผิดพลาดและผลกระทบในกระบวนการผลิต

  • ความหมาย และประเภท ของความผิดพลาด
  • ทำไมความผิดพลาดส่วนใหญ่ มาจากคน (8.5.1g. ISO9001: 2015)
  • ผลกระทบจากความผิดพลาด

2. แหล่งที่เกิดความผิดพลาดในกระบวนการผลิต

  • แหล่งที่เกิด (กระบวนการเดี่ยว : Single Process ISO9001:2015)
  • เทคนิคการวิเคราะห์ปัจจัยที่เป็นสาเหตุทำให้คนก่อให้เกิดความผิดพลาด

3.หลักการและเทคนิคการป้องกันความผิดพลาดในกระบวนการผลิต

  • ระบบ Poka- Yoke/ Mistake - Proofing หลักการและวัตถุประสงค์
  • ความสามารถของคน และความตระหนักของคน (7.2, 7.3 ISO 9001 : 2015)
  • มาตรฐานวิธีการทำงาน สภาพแวดล้อมในการทำงาน (7.1.4, ISO 9001 : 2015)
  • การตรวจสอบเพื่อไม่ให้ของเสียเกิดต่อไปอีก (เจอให้เร็ว/หยุดปัญหาให้ได้)
  • เทคนิคการค้นหาความผิดพลาด
  • เครื่องมือช่วยให้พบความผิดพลาดได้ง่าย(Visual Indicator/Control)
  • เครื่องมือ/อุปกรณ์ช่วยประสาทสัมผัสทั้งห้าในการค้นหาความผิดพลาด

4. ขั้นตอนการป้องกันความผิดพลาดในกระบวนการผลิต

5. ตัวอย่างและการประยุกต์ใช้ในกระบวนการผลิต

6. กรณีศึกษา/ฝึกปฏิบัติ การป้องกันความผิดพลาดในกระบวนการผลิต

7. ถาม-ตอบ

วิทยากร

อาจารย์เยาวลักษณ์ เจริญประกอบกิจ
วิทยากรอิสระ / ที่ปรึกษาฝ่ายควบคุมการผลิต บริษัท ไทยแอโรว์ จำกัด
.
ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมสามารถหักลดหย่อนภาษีได้ 200%
จัดโดย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น) โทร.0-2717-3000 ต่อ 81