เทคนิคป้องกันความผิดพลาด (Poka Yoke) ในกระบวนการผลิต (ภาคปฏิบัติ) (Online)Poka Yoke is a Collection of Techniques for Preventing Errors in the Manufacturing Process (Practice) (Online)Poka Yoke is a Collection of Techniques for Preventing Errors in the Manufacturing Process (Practice) (Online)

วันที่อบรม
วันที่อบรม : 16/12/2569
รุ่นที่ : 34      ระยะเวลาอบรม : 1 วัน
ช่วงเวลา : 09:00-16:30 น.
สถานที่ : Online Class (Zoom)
วันและเวลาอบรม
อัตราค่าลงทะเบียน
สมาชิก : 2,700 + 189 = 2,889 บาท
บุคคลทั่วไป : 3,000 + 210 = 3,210 บาท
*ราคารวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%
     ในการปฏิบัติงานใดๆ ก็ตามย่อมมีความผิดพลาดเกิดขึ้นไม่มากก็น้อย ถ้าเลือกวิธีแรก ความผิดพลาดนั้นก็ไม่ได้การรับแก้ไข ช่วยกันปกปิดผู้ทำ แต่ถ้าเลือกวิธีการที่สองปฏิเสธไม่ยอมให้ความผิดพลาดนั้นเกิดขึ้นต่อไปและยอมรับเหตุแห่งปัญหา ปัญหานั้นย่อมได้รับการแก้ไข ย่อมเกิดประโยชน์ต่อตนเองและองค์กรในการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

สิ่งที่ได้รับหลังอบรมและสัมมนา

  • รู้และความเข้าใจเทคนิคและขั้นตอนการป้องกันความผิดพลาด
  • รู้และเข้าใจการออกแบบระบบและอุปกรณ์การป้องกันความผิดพลาด
  • สามารถนำความรู้ ความเข้าใจที่ได้รับไปประยุกต์ใช้งานจริง

คุณสมบัติของผู้เข้ารับการอบรมและสัมมนา

ผู้บริหาร ผู้จัดการ หัวหน้างาน วิศวกร ช่างเทคนิค เจ้าหน้าที่สนับสนุนกระบวนการผลิต

รูปแบบเอกสารและวุฒิบัตรในการอบรมและสัมมนา

  1. เอกสารประกอบการสัมมนา จะเป็นรูปแบบไฟล์เอกสารอิเล็กทรอนิกส์ (PDF) โดยจะส่งให้ผู้ประสานงานฝึกอบรมทางอีเมลไม่น้อยกว่า 3 วัน ก่อนวันอบรม
  2. วุฒิบัตรรับรองการเข้าร่วมสัมมนา จะจัดส่งในรูปแบบ วุฒิบัตรอิเล็กทรอนิกส์ (E-Certificate) ซึ่งสามารถดาวน์โหลด และนำไปใช้อ้างอิงได้ เช่นเดียวกับฉบับพิมพ์

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ

  • ผู้บริหาร
    Management
  • ผู้จัดการ
    Manager
  • หัวหน้างาน
    Supervisor
  • วิศวกร
    Engineer
  • ช่างเทคนิค
    Technician
  • ผู้ปฏิบัติงาน
    Operator

หัวข้อการอบรมและสัมมนา

•  เทคนิคการป้องกันความผิดพลาดของพนักงาน
  • กลไกป้องกันความผิดพลาด
  • 3 เทคนิคการป้องกันความผิดพลาด
  • Visual Indicator และ Visual Control กับการป้องกันความผิดพลาด
  • เครื่องช่วยตรวจหา (Detector) ที่นิยมใช้ในการป้องกันความผิดพลาด
  • การป้องกันความผิดพลาด 5 อันดับยอดเยี่ยม
•  ขั้นตอนการป้องกันความผิดพลาดในการทำงาน
•  กรณีศึกษา ฝึกปฏิบัติทั้งเดี่ยวและกลุ่ม
  •     ตัวอย่างการป้องกันความผิดพลาดของพนักงานที่เกิดขึ้นบ่อย
  •     การแปรรูปไม่ครบ
  •     การแปรรูปผิด
  •     การเซตชิ้นงานผิด
  •     การขาดชิ้นส่วน
  •     มีของอื่นปะปน
  •     อุปกรณ์จับยึด (Jig) ไม่ดี
•  ฝึกปฏิบัติจากประเด็นความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงในความรับผิดชอบผู้เข้าอบรมควรนำกรณีศึกษาที่เกิดขึ้นและยังไม่ได้รับการแก้ไขหรือเกิดขึ้นซ้ำ อย่างน้อย 5 เรื่อง
•  ถาม-ตอบ

วิทยากร

ดร.ธงไชย แก้วสอาด
วิทยากรและที่ปรึกษาอิสระ อดีต Director, Vice President Operation, General Manager, ผู้จัดการฝ่ายผลิต,ผู้จัดการฝ่ายบริหาร, Material Management Manager, QMR,EMR บริษัทต่างประเทศในประเทศไทย
.
ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมสามารถหักลดหย่อนภาษีได้ 200%
จัดโดย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น) โทร.0-2717-3000 ต่อ 81