Facebook Live ส.ส.ท. สายงานบริการ 2
เจาะลึก 5ส และการเข้าร่วมประกวด Thailand 5S Award
เล่าอดีต เพื่อนำมาสู่ปัจจุบัน และสิ่งที่จะเกิดในอนาคต
สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น) — ส.ส.ท. | Facebook Live
วิทยากรรับเชิญ
อาจารย์กรณ์เดช ธนภณพงศ์
ผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรม จาก ส.ส.ท.
หนึ่งในคณะกรรมการพิจารณารางวัล Thailand 5S Award
ผู้ดำเนินรายการ
น.ส.ธนกร บุญงอกธัญธนิน
ส.ส.ท. สายงานบริการ 2
วิดีโอ Facebook Live — บันทึกการออกอากาศ
บรรยายโดย อาจารย์กรณ์เดช ธนภณพงศ์ | ดำเนินรายการโดย น.ส.ธนกร บุญงอกธัญธนิน
5ส ถูกเผยแพร่โดย ส.ส.ท. มาตั้งแต่ปี 2527 จนถึงวันนี้กว่า 40 ปี — จากการเรียนรู้ต้นฉบับอุตสาหกรรมญี่ปุ่น สู่ระบบที่สร้างวินัย วัฒนธรรม และความยั่งยืนให้กับองค์กรไทย ชมคลิปด้านบนเพื่อรับฟังรายละเอียดเต็ม ๆ จากวิทยากรผู้เชี่ยวชาญได้เลย
Part 1 — อดีต 5ส (2527–2547) ยุคเรียนรู้จากญี่ปุ่น
อุตสาหกรรมไทยยุค 90 เติบโตสูงสุด ขับเคลื่อนด้วยยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ไฟฟ้า ก่อนเจอวิกฤตต้มยำกุ้งปี 2540 ที่นำมาสู่การปรับโครงสร้างเศรษฐกิจใหม่ ในช่วงเดียวกัน ส.ส.ท. เริ่มเผยแพร่แนวคิด 5ส จากญี่ปุ่น เพื่อยกมาตรฐานการทำงานและพัฒนาคนเข้าสู่ระบบการผลิตระดับสากล
สะสาง
Seiri — คัดแยกสิ่งจำเป็น
ขจัดสิ่งที่ไม่จำเป็นออกจากพื้นที่ทำงาน ลดความสูญเปล่า
สะดวก
Seiton — จัดเก็บให้เป็นระเบียบ
ทุกสิ่งมีที่อยู่ ค้นหาได้ง่าย ประหยัดเวลา
สะอาด
Seiso — ทำความสะอาดสม่ำเสมอ
ตรวจสอบและดูแลพื้นที่ทำงานให้สะอาดอยู่เสมอ
สร้างมาตรฐาน
Seiketsu — รักษามาตรฐาน
ทำให้ 3ส แรกกลายเป็นมาตรฐานที่ชัดเจนและวัดได้
สร้างวินัย
Shitsuke — ปฏิบัติจนเป็นวินัย
ฝึกจนเป็นนิสัย ทำด้วยความเต็มใจ ไม่ใช่เพราะถูกสั่ง
5ส ในช่วงนี้คือการเรียนรู้จากต้นฉบับอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น — รากฐานของ TQM, TPM และ TPS และนำไปสู่การบริหารงานที่ทุกคนมีส่วนร่วม
Part 2 — อดีต 5ส (2547–2569) ยุคพัฒนาอัตลักษณ์องค์กร
อุตสาหกรรมไทยปรับตัวลงทุนในเครื่องจักรมากขึ้น โดยเฉพาะหลังน้ำท่วมปี 2554 และปรับขึ้นค่าแรงขั้นต่ำปี 2555 ในยุคนี้ 5ส เริ่มกลายเป็น "อัตลักษณ์" ขององค์กร — บอกว่าองค์กรนั้น "เป็นใคร" ไม่ใช่แค่การจัดพื้นที่
ตย.1
Pika Pika (ปิ๊กกะ ปิ๊กกะ)
กิจกรรมทำความสะอาดครั้งใหญ่ให้ "วิ้งวับ" เสริม ส.3 (สะอาด) สร้างจิตสำนึกและสภาพแวดล้อมที่น่าทำงาน
ตย.2
7ส ของ CPALL (เพิ่ม สวยงาม + สิ่งแวดล้อม)
นโยบายบริษัทให้ 7ส เป็นงานประจำ สอดคล้องกับวัฒนธรรม HARMONY ขององค์กร
ระบบ 5ส ที่ดี — ต้องแสดงให้เห็นอะไรบ้าง?
พื้นฐาน 5ส ขององค์กร
พนักงานเข้าใจและใช้ 5ส ในพื้นที่ทำงาน / กระบวนการของตนเอง ด้วยพฤติกรรมกระตือรือร้น
ระบบ 5ส ขององค์กร
ทีมขับเคลื่อน 5ส มีแผนงานทุกปี พร้อม PDCA ที่ชัดเจน
เป้าหมายธุรกิจกับ 5ส
ผู้บริหารสูงสุดแสดงให้เห็นว่าเส้นทางของ 5ส และเส้นทางของธุรกิจเดินสอดคล้องกัน มีผลลัพธ์และความคาดหวังที่ชัดเจน
ทุกคนในห่วงโซ่อุปทานมีส่วนร่วม
ผู้เกี่ยวข้องทั้งทางตรง-ทางอ้อม มีเป้าหมายและแผนงาน 5ส ร่วมกับองค์กร Mentor อย่างต่อเนื่อง
5ส ที่ทำจริง รับรู้จาก "ทุกคน ทุกที่ ทุกเวลา" — มองเห็นจากสิ่งที่เปลี่ยนแปลงได้จากข้อมูล/ตัวเลขที่กำหนดไว้ในทุกปี
Part 3 — ปัจจุบันสู่อนาคต (2569–2593)
อุตสาหกรรมไทยมุ่งสู่ Thailand 4.0 โดยใช้ AI, หุ่นยนต์ และเทคโนโลยีดิจิทัล เพื่อก้าวพ้นกับดักรายได้ปานกลาง ผ่าน 10 อุตสาหกรรมเป้าหมาย (New S-Curve) และเป้าหมาย Carbon Neutrality ภายในปี 2593
2527–2547 | ยุคเรียนรู้จากญี่ปุ่น
นำ 5ส สู่ไทย ยกมาตรฐานการทำงาน เริ่มจัดประกวด Thailand 5S Award
2547–2569 | ยุคอัตลักษณ์องค์กร
5ส กลายเป็นวัฒนธรรมองค์กร เชื่อมกับเป้าหมายธุรกิจและทุกคนในห่วงโซ่อุปทาน
2569–2593 | ยุคความยั่งยืน
5ส สนับสนุน Thailand 4.0, Green Industry, Carbon Neutrality และ 10 อุตสาหกรรมเป้าหมาย
5ส สร้างแต้มต่อให้ธุรกิจได้อย่างไร?
01
ภาพลักษณ์ดี สร้างความเชื่อมั่น
ลูกค้า คู่ค้า และผู้มาเยือนเชื่อมั่นในคุณภาพสินค้าและบริการตั้งแต่แรกเห็น
02
พนักงานทำงานได้อย่างปลอดภัยและมั่นใจ
มีจิตสำนึกทำตามกฎระเบียบอย่างต่อเนื่อง ลดอุบัติเหตุ เพิ่มความรับผิดชอบ
03
ฐานสู่การพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
เปลี่ยนจากทำเพราะถูกสั่ง เป็นทำด้วยความเต็มใจ — สร้างวินัยและวัฒนธรรมองค์กร (Discipline & Culture)
สรุป: "ทุกคน ทุกที่ ทุกเวลา" สู่ความยั่งยืน — สิ่งแวดล้อม, สังคม, เศรษฐกิจ
